金属在电镀之前，需进行浸蚀，以除去金属表面附着物。金属浸蚀，按其性质和用途可以分为以下几类：

　　1)一般浸蚀用于除去零件表面的油和锈蚀产物;

　　2)光亮浸蚀用于溶解金属零件上的薄氧化膜，除去侵蚀残渣并提高零件表面的光泽;

　　3)强浸蚀用于除去零件上的厚氧化皮和有害的表面组织及粗化零件表面;

　　4)弱浸蚀用于溶解零件表面的钝化薄膜，保证镀层与基体金属的牢固结合;

　　5)其他方法为了除去某些较厚或较致密的氧化皮，在侵蚀过程中可采用电解、超声波等辅助措施，提高侵蚀速度。

　　浸蚀剂太多是各类酸的混合物，对于铝、锌等两性金属则采用碱性侵蚀剂。多数浸蚀剂，不仅能溶解金属氧化物，而且还能溶解金属，将使基体发生过腐蚀，为抑制腐蚀基体金属，可在侵蚀剂中加入缓蚀剂。

　　不同金属其表面附着物有不同的成份，各成份性质各不相同，附着物与基体的结合力有强有弱，因此在进行浸蚀时，应根据金属及其附着物的性质选择适合的浸蚀剂，在浸蚀工序完成后，金属上往往残留有浸蚀也，需要进行清洗才能进行下一步工序，这样才能保证电镀件的质量。

　　金属在电镀之前，需进行浸蚀，以除去金属表面附着物。金属浸蚀，按其性质和用途可以分为以下几类：

　　1)一般浸蚀用于除去零件表面的油和锈蚀产物;

　　2)光亮浸蚀用于溶解金属零件上的薄氧化膜，除去侵蚀残渣并提高零件表面的光泽;

　　3)强浸蚀用于除去零件上的厚氧化皮和有害的表面组织及粗化零件表面;

　　4)弱浸蚀用于溶解零件表面的钝化薄膜，保证镀层与基体金属的牢固结合;

　　5)其他方法为了除去某些较厚或较致密的氧化皮，在侵蚀过程中可采用电解、超声波等辅助措施，提高侵蚀速度。

　　浸蚀剂太多是各类酸的混合物，对于铝、锌等两性金属则采用碱性侵蚀剂。多数浸蚀剂，不仅能溶解金属氧化物，而且还能溶解金属，将使基体发生过腐蚀，为抑制腐蚀基体金属，可在侵蚀剂中加入缓蚀剂。

　　不同金属其表面附着物有不同的成份，各成份性质各不相同，附着物与基体的结合力有强有弱，因此在进行浸蚀时，应根据金属及其附着物的性质选择适合的浸蚀剂，在浸蚀工序完成后，金属上往往残留有浸蚀也，需要进行清洗才能进行下一步工序，这样才能保证电镀件的质量。